order_bg

produse

Stock IC original nou-nouț Componente electronice IC Chip Suport BOM Service TPS62130AQRGTRQ1

scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

Atributele produsului

TIP DESCRIERE
Categorie Circuite integrate (CI)

Managementul energiei (PMIC)

Regulatoare de tensiune - Regulatoare de comutare DC DC

Mfr Texas Instruments
Serie Auto, AEC-Q100, DCS-Control™
Pachet Bandă și bobină (TR)

Bandă tăiată (CT)

Digi-Reel®

SPQ 250T&R
Stare produs Activ
Funcţie Step-down
Configurare ieșire Pozitiv
Topologie Dolar
Tip ieșire Reglabil
Numărul de ieșiri 1
Tensiune - Intrare (Min) 3V
Tensiune - Intrare (Max) 17V
Tensiune - Ieșire (Min/Fix) 0,9 V
Tensiune - Ieșire (Max) 6V
Curent - Ieșire 3A
Frecvență - Comutare 2,5 MHz
Redresor sincron da
Temperatura de Operare -40°C ~ 125°C (TJ)
Tip de montare Montaj de suprafață
Pachet / Cutie 16-VFQFN Pad expus
Pachetul dispozitivului furnizorului 16-VQFN (3x3)
Numărul produsului de bază TPS62130

 

1.

Odată ce știm cum este construit IC-ul, este timpul să explicăm cum să îl facem.Pentru a face un desen detaliat cu un spray cu vopsea, trebuie să tăiem o mască pentru desen și să o plasăm pe hârtie.Apoi pulverizăm vopseaua uniform pe hârtie și scoatem masca când vopseaua s-a uscat.Acest lucru se repetă din nou și din nou pentru a crea un model îngrijit și complex.Sunt făcut în mod similar, prin stivuirea straturilor unul peste altul într-un proces de mascare.

Producția de circuite integrate poate fi împărțită în acești 4 pași simpli.Deși etapele efective de fabricație pot varia și materialele utilizate pot diferi, principiul general este similar.Procesul este ușor diferit de vopsire, prin aceea că circuitele integrate sunt fabricate cu vopsea și apoi mascate, în timp ce vopseaua este mai întâi mascata și apoi vopsită.Fiecare proces este descris mai jos.

Pulverizare metalică: Materialul metalic care urmează să fie utilizat este presărat uniform pe napolitană pentru a forma o peliculă subțire.

Aplicare fotorezist: Materialul fotorezist este mai întâi plasat pe napolitană, iar prin fotomască (principiul fotomăștii va fi explicat data viitoare), fasciculul de lumină este lovit pe partea nedorită pentru a distruge structura materialului fotorezist.Materialul deteriorat este apoi spălat cu substanțe chimice.

Gravare: Placa de siliciu, care nu este protejată de fotorezist, este gravată cu un fascicul de ioni.

Îndepărtarea fotorezistului: fotorezistul rămas este dizolvat folosind o soluție de îndepărtare a fotorezistului, completând astfel procesul.

Rezultatul final sunt mai multe cipuri 6IC pe o singură napolitană, care sunt apoi tăiate și trimise la fabrica de ambalare pentru ambalare.

2.Ce este procesul nanometrului?

Samsung și TSMC se luptă în procesul de semiconductor avansat, fiecare încercând să aibă un avans în turnătorie pentru a asigura comenzile și aproape că a devenit o luptă între 14 nm și 16 nm.Și care sunt beneficiile și problemele care vor fi aduse de procesul redus?Mai jos vom explica pe scurt procesul nanometrului.

Cât de mic este un nanometru?

Înainte de a începe, este important să înțelegem ce înseamnă nanometri.În termeni matematici, un nanometru este de 0,000000001 metru, dar acesta este un exemplu destul de slab - la urma urmei, putem vedea doar câteva zerouri după virgulă zecimală, dar nu avem o idee reală a ceea ce sunt.Dacă comparăm acest lucru cu grosimea unei unghii, ar putea fi mai evident.

Dacă folosim o riglă pentru a măsura grosimea unui cui, putem observa că grosimea unui cui este de aproximativ 0,0001 metru (0,1 mm), ceea ce înseamnă că dacă încercăm să tăiem partea unui cui în 100.000 de linii, fiecare linie. este echivalent cu aproximativ 1 nanometru.

Odată ce știm cât de mic este un nanometru, trebuie să înțelegem scopul micșorării procesului.Scopul principal al micșorării cristalului este de a potrivi mai multe cristale într-un cip mai mic, astfel încât cipul să nu devină mai mare datorită progresului tehnologic.În cele din urmă, dimensiunea redusă a cipului va face mai ușor să se potrivească în dispozitivele mobile și să satisfacă cererea viitoare de subțire.

Luând ca exemplu 14 nm, procesul se referă la cea mai mică dimensiune posibilă a firului de 14 nm într-un cip.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă