order_bg

Știri

Cum poate imprimarea 3D să conducă industria 4.0?

Imaginați-vă că imprimați un smartphone complet, complet funcțional, acasă sau la birou.printare 3d(3DP), alias Additive manufacturing (AM), ar putea redefini fabrica viitorului ca un dispozitiv care poate fi plasat pe un desktop.

Mai este un drum lung de parcurs, dar imprimarea 3D este deja folosită pentru fabricarea de produse electronice precumconectori, plăci cu circuite imprimate, RFamplificatoare, solarmodule, electronice încorporate și carcase.Potrivit unui raport compilat de platforma de producție online Hubs, progresele în tehnologia și materialele de imprimare au ajutat imprimarea 3D să-și realizeze potențialul industrial.

„Imprimarea 3D ca industrie se află cu siguranță într-un punct de cotitură în care mulți oameni sunt dispuși să imprime piese de utilizare finală”, a declarat Sam Manning, purtător de cuvânt al Markforged, un producător de imprimante 3D de 101 de milioane de dolari.„Este o mare diferență față de acum cinci ani”.

În producție, imprimarea 3D rezolvă multe probleme specifice industriei.Producătorii nu mai trebuie să se bazeze pe parteneri de peste mări pentru prototipare și producție.Modelele pot fi descărcate în siguranță direct pe imprimantă, reducând riscul de furt IP.Componentele pot fi construite in numarul exact necesar la momentul consumului.Acest lucru eliberează companiile de cerințele minime de comandă și de timpii de livrare/livrare.În termenii lanțului de aprovizionare, imprimarea 3D este un „amplificator de producție just-in-time”.

În urmă cu câțiva ani, Flex, un furnizor global de EMS în valoare de 29,72 miliarde de dolari, a identificat imprimarea 3D ca un pilon al strategiei sale Industry 4.0.Echipele de proiectare și echipele de producție au adesea idei diferite despre cum să construiască un produs.Fabricarea 3D reduce acest decalaj prin furnizarea de prototipuri și modele instantanee.Pe măsură ce un produs este dezvoltat, tehnologia 3D creează un depozit digital pentru fiecare pas al procesului.Modificările de design pot fi încorporate rapid și pot fi construit un nou model 3D.

Producătorii recunosc, de asemenea, beneficiile de cost și durabilitate ale imprimării 3D.Deșeurile de la materiile prime la cutiile de carton sunt în esență eliminate.Inventarul nu mai trebuie depozitat și întreținut într-un depozit.Costurile de transport și distribuție sunt minime.Potrivit Hubs, automatizarea proceselor îmbunătățește viteza de imprimare, calitatea și consistența prin optimizarea slicer-ului, poziționarea inteligentă a pieselor, aspectul lotului și post-procesare.

Tăierea este procesul de conversie a unui model 3D într-un set de instrucțiuni al imprimantei.

„Fabricile nu vor mai fi nevoite să verifice inventarul în fiecare an pentru a se asigura că au piesele potrivite în stoc, sau pur și simplu să stea acolo și să aștepte în cazul în care nu aveți piesele de care aveți nevoie”, a spus Manning.„Modelul acum este „ia unul, fă unul”.

Un număr tot mai mare de soluții software conectează și automatizează diferitele etape din lanțul de producție de imprimare 3D.Markforged și-a dezvoltat propriul software.Fluxurile de lucru complet automatizate permit imprimarea 3D nesupravegheată, cu puțină supraveghere umană necesară din fabrică.

1691980986007

„Software-ul nostru asigură că feliile sunt precise și simulează piesa înainte de imprimare pentru a asigura rezistența la tracțiune”, a spus Manning.„În acest fel, aveți un depozit digital de piese.”


Ora postării: 14-aug-2023